Erfolg automatisieren
mit Robotik und kundenindividuellen Sonderanlagen von Rotte
Wer wir sind und was uns auszeichnet
Bereits seit Jahrzehnten überzeugen wir namenhafte Kunden u.a. aus der Metallverarbeitung, Elektronik- und Rüstungsindustrie. Von der Planung über die Fertigung und Inbetriebnahme bis zur Wartung Ihrer kundenindividuellen Produktionslinien und Anlagen stehen wir durchgehend und mit persönlichem Service an Ihrer Seite. Dabei entwickeln wir unsere Lösungen zur Automatisierung industrieller Fertigungsprozesse zu 100% passgenau und bedarfsgerecht. Unsere besondere Stärke liegt in modernsten Sonderanlagen und Robotikanwendungen, die je nach gewünschtem Automatisierungsgrad Bauteile diverser Größe und Geometrien bewegen, prüfen, montieren, weiterleiten und einlagern.
Mit einem interdisziplinären Team aus rund 90 Spezialistinnen und Spezialisten realisieren wir Projekte von der ersten Idee bis zur schlüsselfertigen Inbetriebnahme – darunter robotergestützte Handlinglösungen, durchdachte Fördertechnik und maßgeschneiderte Sondermaschinen für anspruchsvollste Fertigungsumgebungen.
Ob es um Rohmaterial, Halbzeuge oder komplexe Baugruppen geht: Unsere Systeme sorgen für einen reibungslosen Materialfluss, verlässliche Prozesse und eine nachhaltige Effizienzsteigerung – auch bei hoher Variantenvielfalt oder engen Taktzeiten. Vom Mittelstand bis zum internationalen Technologiekonzern steht Rotte für technische Tiefe, Offenheit für außergewöhnliche Ansprüche sowie die Fähigkeit, sich flexibel in die Situation der Auftraggeber hineinzudenken.
Wenn Sie nach einem Partner suchen, der Technik nicht nur liefert, sondern versteht, sprechen Sie noch heute mit uns. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderungen!
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Daniel Bürgermeister
Technischer Vertrieb & Projektierung
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Mehr InformationenDas sagen unsere Kunden


Kompetenzen & Qualitäten
So unterstützen wir Sie bei allen Herausforderungen in der Fertigung sowie in den vor- und nachgelagerten Prozessen:
Entwicklung, Engineering & Fertigungstiefe
In enger Zusammenarbeit mit Ihrem Team entstehen in unserem Haus rundum bedarfsgerechte Lösungen aus einer Hand.
Robotersysteme für hocheffizientes Handling
Wir liefern die Lösung für ein hochpräzises Materialhandling – entweder als Cobot oder vollautomatisierte Robotik-Anwendung.
Innovationsstäke
‚Made in Germany‘
Mit eigenem Testzentrum, kurzen Lieferketten und durchgehend enger Kundenabstimmung ist bei Rotte Qualität vorprogrammiert.
Ihre Herausforderungen, unsere Lösungen
Beispiel Materialhandling
1
Ausgangslage
Manuelles Handling schwerer Metallteile → körperliche Belastung, Unfallrisiken.
2
Engpass
Materialbereitstellung unkoordiniert → Wartezeiten, Stillstände, Ineffizienz.
3
Belastung
Hoher Personalaufwand bei repetitiven Prozessen → steigende Kosten, sinkende Produktivität.
4
Lösungsweg
Einsatz maßgeschneiderter Handlingsysteme → Automatisierung, Robotik, optimierte Materialflüsse.
5
Resultat
Effiziente, sichere und automatisierte Materialbereitstellung → kürzere Durchlaufzeiten, mehr Sicherheit, entlastete Mitarbeiter.
Maßgeschneiderte Handlingsysteme
Rotte entwickelt Handlingsysteme, die exakt auf die Anforderungen Ihrer Produktion zugeschnitten sind – von der präzisen Positionierung einzelner Werkstücke und Baugruppen über das automatische Stapeln, Wenden und Zuführen von Bauteilen bis hin zur flexiblen Sortierung und Bereitstellung in variablen Taktzeiten.
Unsere Systeme sorgen für einen sicheren, reproduzierbaren Materialfluss – auch bei komplexen Geometrien, hohem Teilegewicht oder empfindlichen Komponenten. Dank unserer langjährigen Erfahrung mit kundenindividuellen Sonderlösungen integrieren wir Ihre neue Anlage nahtlos in bestehende Fertigungs- und Logistikprozesse – von der mechanischen Konstruktion bis zur digitalen Anbindung an Leitsysteme oder MES. Das Ergebnis: spürbar mehr Effizienz, Prozesssicherheit und Verfügbarkeit in Ihrer Produktion.
Ihre Vorteile / Wichtige Eigenschaften
- Präzises und zuverlässiges Handling von Metall-, Kunststoff- und Hybridkomponenten – auch bei hohen Stückgewichten oder sensiblen Oberflächen
- Positionsgenaues Stapeln, Entstapeln und Zuführen von Bauteilen, Rohlingen oder Gehäusen mit automatischer Lageerkennung
- Flexible Robotik-Integration für Montage-, Füge- und Prüfprozesse in Kombination mit Vision-Systemen
- Prozessüberwachung in Echtzeit dank moderner Sensorik, Kamera- und Steuerungstechnik (z. B. OPC UA, Profinet, EtherCAT)
- Wartungsarme Antriebs- und Fördertechnik für hohe Anlagenverfügbarkeit bei geringem Energieeinsatz
- Robuste Konstruktion und modulare Erweiterbarkeit für langfristige Nutzung und zukünftige Produktionsanpassungen
- Sichere Mensch-Maschine-Kooperation (Cobotik) für ergonomische und flexible Arbeitsplatzgestaltung
- Dokumentierte Rückverfolgbarkeit und Anbindung an Qualitätssicherungssysteme
Einsatzbereiche unserer Handlinglösungen
Unsere Lösungen finden sich in einer Vielzahl anspruchsvoller Produktionsumgebungen – überall dort, wo Präzision, Sicherheit und Effizienz entscheidend sind.
In der Metallverarbeitung sorgen Rotte-Systeme für das sichere Handling von Halbzeugen, Stanzteilen und Werkstücken, die mit hoher Genauigkeit transportiert, gefügt oder geprüft werden müssen – von der Pressenlinie bis zur Endmontage.
In der Elektrotechnik und Elektronikfertigung übernehmen unsere Systeme das präzise Positionieren, Montieren und Prüfen empfindlicher Baugruppen oder Leiterplatten, unterstützen beim Bestücken, Verpacken und Palettieren und gewährleisten eine prozesssichere Qualität.
Und im Bereich Verteidigung und Defence ermöglichen unsere Anlagen das kontrollierte Handling komplexer Baugruppen und Komponenten unter höchsten Sicherheits- und Nachverfolgbarkeitsanforderungen – mit dokumentierter Prozessführung, digitaler Assistenz und robustem Anlagenaufbau für anspruchsvolle Umgebungen.
Dank ihrer modularen Bauweise und digitalen Erweiterbarkeit bleiben Rotte-Systeme langfristig anpassungsfähig – und wachsen mit den Anforderungen Ihrer Produktion.
Taktgenaue Materialbereitstellung
Für moderne Industrieunternehmen ist die punktgenaue Bereitstellung von Materialien entscheidend – insbesondere bei komplexen Abläufen, hoher Variantenvielfalt und strengen Taktvorgaben.
Mit der Entwicklungskompetenz von Rotte orientiert sich Ihre Technologie künftig exakt an Ihren Prozessen – ob beim präzisen Positionieren einzelner Bauteile, dem automatisierten Stapeln/Entstapeln oder der strukturierten Sortierung und Zufuhr entlang Ihrer Fertigungslinie.
Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, Just-in-Sequence- und Just-in-Time-Prozesse effizient und ausfallsicher zu unterstützen – vom automatisierten Rohmaterialhandling bis zur bereitgestellten Baugruppe. Das Resultat: maximale Prozessstabilität, kürzere Durchlaufzeiten und eine nachhaltige Optimierung der Produktionsleistung – auch in sicherheitskritischen oder dynamischen Fertigungsumgebungen.
Ihre Vorteile / Wichtige Eigenschaften
- Taktgenaue Bereitstellung von Bauteilen, Rohmaterialien und Komponenten – abgestimmt auf Linien- oder Zellenproduktion
- Vereinzelung, Ausrichtung und präzises Positionieren für nachgelagerte Montage- oder Prüfprozesse
- Intelligentes Stapeln/Entstapeln mit Kamera- oder Sensorunterstützung – inklusive Lageerkennung
- Flexibles Zuführen und Sortieren bei variablen Taktzeiten, auch bei Bauteilwechsel oder Variantenvielfalt
- Schnittstellenoffen für Robotik, Fördertechnik, Leitsysteme und digitale Assistenzsysteme (z. B. MES, OPC UA)
- Wartungsarme, energieeffiziente Antriebstechnik für eine hohe Verfügbarkeit im Dauereinsatz
- Mechanisch robust und langlebig gebaut – auch für den Einsatz in rauer Produktionsumgebung
- Zukunftssicher durch modulare Erweiterbarkeit und Retrofitfähigkeit
Automatisches Kommissionieren, Sortieren und Stapeln
Ob Metallkomponenten, Elektronikbaugruppen oder montagefertige Sets – wo Materialien gezielt bereitgestellt, sortiert und zusammengeführt werden müssen, kommt es auf höchste Präzision, Geschwindigkeit und Prozesssicherheit an.
Rotte entwickelt automatisierte Lösungen für das kommissioniergerechte Vereinzeln, Sortieren, Stapeln und Entstapeln von Bauteilen – abgestimmt auf Ihre Fertigungslogik und Ihre logistischen Anforderungen. Unsere Systeme übernehmen Aufgaben dort, wo manuelle Prozesse ansonsten zu langsam, fehleranfällig oder personalintensiv wären – und sorgen für verlässliche Übergaben an Roboter, Montageplätze oder Verpackungsstationen.
Mit Rotte reduzieren Sie Kommissionierfehler, erzielen Sie höhere Durchsätze und stellen Sie eine durchgängige Materialverfügbarkeit sicher – auch bei dynamischer Auftragslage und hoher Produktvarianz.
Ihre Vorteile / Wichtige Eigenschaften
- Automatisiertes Sortieren und Gruppieren von Bauteilen, Verpackungseinheiten oder Baugruppen für den nächsten Fertigungsschritt
- Effizientes Stapeln und Entstapeln – lagegenau, schonend und taktsynchron, auch bei schwer zugänglichen Geometrien
- Kommissionierlogik nach Auftrag, Charge oder Typ – flexibel anpassbar an ERP-/MES-Schnittstellen
- Zuverlässige Bereitstellung in variablen Taktzeiten, auch für mehrere Linien oder Montagestationen gleichzeitig
- Integrierte Koordination mit Robotern, Fördertechnik und automatisierten Lagersystemen
- Wartungsarme, langlebige Technik für unterbrechungsfreien Dauerbetrieb
- Robuste Systemauslegung für industrielle Umgebungen in Metall-, Elektronik- oder Defence-Fertigung
- Nachverfolgbarkeit und Datenintegration durch Sensorik, Vision-Systeme oder Smart-Factory-Panel (SFP 4.0)
Die Branchen
Metallverarbeitung
Ob Halbzeuge, Bleche, Stanzteile oder schwere Baugruppen: Die Systeme von Rotte übernehmen das automatisierte Vereinzeln, Positionieren, Drehen, Fördern und Zuführen von Metallkomponenten – auch bei hohen Gewichten, scharfkantigen Konturen oder empfindlichen Oberflächen.
Dank langjähriger Erfahrung in der Stahl- und NE-Metallverarbeitung entstehen robuste Lösungen für nahezu alle Prozessschritte – von der Rohteilbereitstellung über Montageunterstützung bis zur Taktversorgung von Bearbeitungszentren. Die eingesetzten Fördermodule, Greif- und Zentriereinheiten sowie Verfahrsysteme sind auf mechanische Robustheit, hohe Wiederholgenauigkeit und dauerhaften Betrieb ausgelegt.
Die Integration erfolgt bedarfsgerecht in bestehende Fertigungslinien – inkl. Anbindung an übergeordnete Steuerungen oder MES-Systeme. Für anspruchsvolle Aufgaben, wie das Handling großer oder instabiler Bauteile, kommen sensor- oder kameragestützte Lösungen zum Einsatz. Auch komplexe Stapellogiken, Teilesortierung oder rückverfolgbare Zwischenlagerungen lassen sich individuell realisieren.
Ergänzt wird das Portfolio durch Robotik- und Cobotik-Module, die Bauteile intelligent zuführen oder Bearbeitungsschritte unterstützen – ideal zur Entlastung manueller Tätigkeiten in schweren oder gefährlichen Bereichen.
Rotte denkt dabei immer ganzheitlich: von der individuellen Anlagenplanung über CE-gerechtes Sicherheitsdesign bis zur dauerhaften Betreuung im laufenden Betrieb. So entstehen Lösungen, die nicht nur perfekt funktionieren, sondern Ihre Fertigung auch langfristig wirtschaftlicher, sicherer und leistungsfähiger machen.
Elektrotechnik
Rotte entwickelt passgenaue Automatisierungs- und Handlingsysteme, die sich nahtlos in bestehende Produktionsstrukturen integrieren lassen – vom Teilehandling bis zur End-of-Line-Automation.
Typische Anwendungen reichen vom positionsgenauen Zuführen von Platinen oder Gehäusen über das Sortieren und Vereinzelung filigraner Bauteile bis hin zur prozessgesteuerten Materialbereitstellung für automatisierte Montagezellen. Auch empfindliche Komponenten mit komplexen Geometrien werden präzise erkannt, gegriffen und in die gewünschten Fertigungsprozesse überführt.
Besondere Kompetenz besitzt Rotte in der Verknüpfung von Robotik, Bildverarbeitung und Steuerungstechnik. Durch den Einsatz leistungsfähiger 2D-/3D-Kamerasysteme können Positionen, Lagen und Typen erkannt und in Echtzeit in die Steuerung eingespeist werden – etwa für das Variantenhandling oder das automatisierte Sortieren nach Prüfkriterien.
Die modulare Architektur der Anlagen ermöglicht eine schnelle Adaption an veränderte Produktportfolios oder Fertigungstakte. Zusätzlich stehen smarte Bedienkonzepte wie das Smart-Factory-Panel (SFP 4.0) zur Verfügung, das Assistenzsysteme, Checklistenführung und Anlagenüberwachung in einem zentralen Interface vereint.
Auch beim Thema Qualitätskontrolle und Traceability liefert Rotte robuste Lösungen: etwa für die lückenlose Rückverfolgung von Baugruppen über DMC-Scans, das automatische Aussortieren fehlerhafter Teile oder die prozesssichere Übergabe an Verpackungs- und Logistiksysteme.
Defence
In der wehrtechnischen Industrie gelten besonders hohe Maßstäbe an Sicherheit, Rückverfolgbarkeit und prozessstabile Fertigung. Ulrich Rotte Anlagenbau & Fördertechnik GmbH bietet dafür spezialisierte Handling- und Automatisierungslösungen, die auf die besonderen Anforderungen im Defence-Umfeld abgestimmt sind – von sicherheitskritischen Baugruppen über empfindliche Komponenten bis hin zu schweren, taktischen Systemteilen.
Ein zentraler Fokus liegt auf der reproduzierbaren Handhabung sicherheitsrelevanter Bauteile – z. B. durch lagegerechtes Zuführen, präzises Positionieren oder automatisiertes Montieren unter definierten Prozessparametern. Durch die Kombination aus sensorischer Überwachung, intelligenter Steuerungstechnik und optionaler Bildverarbeitung wird eine durchgehend dokumentierte Prozessführung ermöglicht.
Besonders bei der Integration heterogener Prozessketten spielen wir unsere Stärken voll aus: vom Kommissionieren und Sortieren über Transport und Zwischenpufferung bis zur automatisierten Zuführung in Montage-, Prüf- oder Verpackungsstationen. Auch komplexe Bauteile mit geometrischer Varianz oder anspruchsvollen Oberflächen können zuverlässig gehandhabt werden – manuell, teilautomatisiert oder im Zusammenspiel mit kollaborativen Robotersystemen.
Für Projekte mit besonderen Sicherheitsanforderungen unterstützt Rotte mit CE-konformer Risikobeurteilung, projektspezifischer Dokumentation und optional mit Zugangskontroll- oder Protokollierungsfunktionen – etwa für sicherheitsklassifizierte Bereiche. Die Systeme lassen sich zudem an übergeordnete IT- oder Leitsysteme (MES, ERP) anbinden und bieten Schnittstellen für Qualitätssicherung, Wartung und Predictive Monitoring.
Produktionslinie
Mehr Effizienz, Wiederholgenauigkeit und Präzision entlang der gesamten Produktionslinie – mit modernsten Turn-Key-Systemen von Rotte!
Lückenlose Beratung und individuelle Lösungen von Rotte
Von der ersten Beratung über die Konzeption und Konstruktion bis hin zur Integration und Inbetriebnahme sind wir für Sie und Ihr Team da, bieten Ihnen umfassende Service- und Wartungsangebote und gewährleisten einen reibungslosen Betrieb Ihrer Fertigungstechnologie. Individuelle Sonderanlagen von Rotte sorgen für präzise Materialflüsse, reduzieren manuelle Arbeitsschritte und tragen dazu bei, Produktionsabläufe auf ein völlig neues Effizienzniveau zu heben. Wenn auch Sie mit unserer Expertise rentabler sowie wettbewerbsfähiger werden möchten, finden Sie bei uns selbstverständlich jederzeit einen sachkundigen Ansprechpartner.
Lassen Sie sich jetzt persönlich von uns beraten!
Ein Unternehmen, viele Vorteile
Die Ulrich Rotte Anlagenbau & Fördertechnik GmbH ist ihr Spezialist im Sondermaschinenbau. Dabei profitieren Sie neben unseren innovativen Lösungen im Bereich Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik auch von vielfältigen Kunden- und After-Sales-Services:
Ihre Vorteile im Überblick:
- Jahrzehntelange Erfahrung im Sondermaschinenbau
- Umfangreiches Know-How in allen Bereichen der Automatisierungstechnik
- Hohe Kompetenz in den modernsten Technologien und Anwendungen für die Industrie 4.0 und Industrie 5.0
- Alle Leistungen aus einer Hand – von der Entwicklung und Konzeption über die Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme und regelmäßigen Wartung vor Ort
- Auf Wunsch Schulungen Ihrer Anlagenbediener, Techniker und Meister in Ihrem Hause
- Maschinenbau Made in Germany – wir entwickeln und fertigen ausschließlich in Deutschland
- Persönliche Kundenbetreuung – bei uns haben Sie jederzeit einen qualifizierten Ansprechpartner