• Intelligente Kommissionierung nach Produktionsreihenfolge, z.B. in Horden- oder Kommissionierwagen
• Kein Umsortieren dank Einzelfachzugriff
• Vereinzelung von Bauteilstapeln auf Paletten mit undefiniertem Inhalt und Lagebild
• Zwischenpuffer zur Entkopplung
• Materialschonendes Handling der Bauteile
• Gewährleistung der korrekten Fachzuordnung und Bauteilorientierung für den Nachfolgeprozess

Beschreibung:

Das System zur Kommissionierung flächiger Bauteile unterteilt sich in einen Entstapelbereich und einen Kommissionierbereich.

Der Entstapelbereich wird manuell oder automatisch mit vorkommissionierten Stapeln in sortierter oder unsortierter Reihenfolge beschickt. Mehrere Förderstränge bieten eine hohe Pufferkapazität. Leerpaletten werden gestapelt wieder abgegeben. Beim Zusammenstellen Ihrer Losgrößen zum Kommissionieren auf Palette ist kein unnötiger manueller Sortierprozess notwendig, unabhängig ob Sie z. B. Landhaus-, Lack- oder Furnierfronten auf eine Palette packen.

Nach der Entstapelung werden im nächsten Schritt alle vereinzelten oder manuell eingeschleusten Bauteile durch ein Zeilenkamerasystem in Lage und Größe exakt vermessen sowie durch Barcode-/QR-Code-Leser erneut identifiziert. Durch diese Plausibilitätsprüfung können auch falsch etikettierte Bauteile vollautomatisch in einen n. i. O - Platz der Anlage abgelegt werden. Linke oder rechte Türen, Bogenlandhausfronten oder Bauteile mit Griffmulde werden unabhängig von der Orientierung nach Ihren individuellen Vorgaben in den vorgegebenen Stellplatz abgelegt. Sollte z.B. der richtige Kommissionierwagen noch nicht angemeldet sein, bietet ein Zwischenpuffer eine Ausweichmöglichkeit.