Industrielle Messtechnik & Messautomation

Individuelle Messsysteme als Sonderlösung für Ihr Unternehmen

Präzise Messtechnik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner industrieller Produktion. In nahezu jeder Branche müssen Bauteile zuverlässig vermessen, geprüft und eindeutig bewertet werden, um hohe Qualitätsstandards zu erreichen und eine stabile Qualitätssicherung zu gewährleisten. Steigende Variantenvielfalt, engere Toleranzen und kürzere Taktzeiten führen dazu, dass manuelle Prüfprozesse schnell an ihre Grenzen stoßen – insbesondere in Bezug auf Effizienz, Reproduzierbarkeit und Messergebnisse mit konstant hoher Genauigkeit.

Die Ulrich Rotte Anlagenbau & Fördertechnik GmbH bietet hierfür innovative, automatisierte und individuell anpassbare messtechnische Lösungen, die anspruchsvolle Prüf- und Messprozesse sicher, schnell und wirtschaftlich abbilden. Jedes Produkt entsteht dabei als passgenaue Sonderlösung, die exakt auf den spezifischen Bedarf des jeweiligen Kunden und die Anforderungen der modernen Industrie zugeschnitten ist. Dabei unterstützen wir Sie durchgehend von der Entwicklung bis zur Inbetriebnahme und auf Wunsch auch gern mit nachgelagerten Services wie Wartung, Instandhaltung und Erweiterung.

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Hochpräzise Messtechnik durch Robotik und Automatisierung

Mit der automatisierten Messtechnik von Rotte steht Unternehmen eine modulare Plattform zur Verfügung, die Robotik, Sensorik, Kamera- und Prüftechnologien zu einem leistungsstarken Gesamtsystem vereint. Die Lösungen sind so entwickelt, dass sie individuelle Messaufgaben zuverlässig, wiederholgenau und dokumentierbar ausführen – unabhängig davon, ob es um Oberflächenkontrolle, Geometriemessung, Maßhaltigkeit oder die Prüfung von Funktionsmerkmalen geht.

Neben der automatisierten Bauteilzuführung unterstützen wir unterschiedliche Arten der Materialversorgung – als Schüttgut, aus Werkstückträgern oder aus definierten Übergabetrays. Dadurch lassen sich unterschiedlichste Fertigungsszenarien und Bauteilgeometrien flexibel abbilden.

Durch den Einsatz von Industrierobotern mit hochauflösender Sensorik lassen sich Messvorgänge exakt, kontinuierlich und nachvollziehbar durchführen. Die Systeme arbeiten in Verbindung mit CAD-Daten, digitalen Referenzmodellen und intelligenter Software zur Auswertung, sodass selbst komplexe Konturen oder Bauteile mit variierender Geometrie sicher zu prüfen sind.

Mehr Flexibilität durch moderne Robotik und Sensorik

Die automatisierte Messtechnik von Rotte basiert auf einer frei konfigurierbaren technischen Plattform, die an kundenspezifische Messaufgaben angepasst werden kann. Dank hochmoderner Robotik, integrierter Sicherheitsmechanismen und präziser Sensorik sind sowohl Inline- als auch Offline-Messprozesse möglich – ideal für Serienfertigung, Qualitätskontrolle oder anspruchsvolle Sonderprozesse.

Ein besonderer Vorteil: Der Roboter kann mehrere Messgeräte innerhalb einer Anlage parallel bestücken. Dadurch lassen sich kombinierte Prüfstrategien, mehrstufige Messprozesse und verschiedene Messmethoden deutlich effizienter gestalten.

Die Anwendungsbereiche automatisierter Messtechnik

Die robotergestützten Messlösungen eignen sich für eine Vielzahl industrieller Bereiche und Fertigungsumgebungen. Typische Anwendungen sind:

Maßhaltigkeitsprüfung von Metall- und Kunststoffkomponenten
Vermessung von Platten, Profilen, Baugruppen oder Formteilen
Oberflächenanalyse und Erkennung von Defekten oder Unregelmäßigkeiten
Kontrolle von Bohrbildern, Fräskanten, Schweißnähten oder Klebeflächen
Prüfung von Funktionsmerkmalen an sicherheitskritischen Komponenten
Qualitätssicherung in der Serienfertigung oder im Musterbau

In all diesen Bereichen sorgt Rotte für reproduzierbare Präzision, hohe Effizienz und eine erhebliche Reduzierung manueller Prüfaufwände.

Robotertechnik für anspruchsvolle Prüf- und Messaufgaben

Im Mittelpunkt stehen flexible Industrieroboter, die Messsonden, taktile Taster, optische Sensoren oder kamerabasierte Messsysteme führen können. Je nach Einsatzbereich lassen sich unterschiedliche Verfahren kombinieren:

Optische Messung zur schnellen, berührungslosen Erfassung von Konturen
3D-Scanner für volumetrische, hochauflösende Bauteilanalyse
Taktile Messverfahren für besonders genaue und wiederholbare Referenzmessungen
Oberflächen- und Strukturprüfung mittels Linienlaser, profilometrischer Sensoren und/oder Bildverarbeitung

Die präzise Trajektorienplanung der Roboter gewährleistet, dass jede Messposition mit maximaler Wiederholgenauigkeit angefahren wird – unabhängig von Bauteilform, Material oder Losgröße.

Der Ablauf der automatisierten Qualitätsprüfung in der Praxis

Automatisierte Messsysteme von Ulrich Rotte machen Qualitätssicherung einfach, schnell und wirtschaftlich. Bauteile oder Proben werden zunächst eindeutig identifiziert – zum Beispiel über Barcodes, Datamatrix-Codes oder vergleichbare Kennzeichnungen. Auf dieser Basis übernimmt der Industrieroboter die exakte Positionierung und legt die Teile wiederholgenau in die jeweils vorgesehenen Messstationen ein.

Innerhalb der Anlage durchlaufen die Proben eine definierte Prüfsequenz: Der Roboter fährt die Messpunkte präzise an, die Sensoren erfassen alle relevanten Merkmale, und die Messergebnisse werden in Echtzeit ausgewertet. Im Anschluss werden sämtliche Daten automatisch protokolliert und über standardisierte Schnittstellen in die kundenseitigen Systeme – etwa QS-Software, MES oder ERP – überführt. So entstehen lückenlose, digital verfügbare Messhistorien, die sich direkt für Freigaben, Rückverfolgbarkeit und Serienauswertungen nutzen lassen.

Ein zusätzlicher Effizienzhebel: Ein Roboter kann mehrere Messgeräte in einer Anlage parallel bestücken. Dadurch werden Stillstandszeiten reduziert, unterschiedliche Prüfverfahren lassen sich kombinieren, und es können verschiedene Proben oder Bauteilvarianten zeitgleich bearbeitet werden. Das steigert den Durchsatz und senkt Prüfkosten – bei konstant hoher Messqualität.

Typische Anwendungen reichen von Röntgenfluoreszenz-Analysen über Rauheits- und Konturmessungen bis hin zu komplexen optischen Inspektionen. Für die Oberflächen- und Geometrieprüfung kommen unter anderem hochauflösende 3D-Zeilenkameras und moderne Bildverarbeitungssysteme zum Einsatz, die kleinste Abweichungen zuverlässig erkennen. Je nach Prozessanforderung arbeitet die Messtechnik taktgebunden direkt in der Fertigungslinie (inline) oder als eigenständige Prüfzelle außerhalb des laufenden Produktionsprozesses (offline).

Trotz des hohen Automatisierungsgrades bleibt die Bedienbarkeit jederzeit gewährleistet: Manuelle Eingriffe, Stichprobenprüfungen oder Sondermessungen können flexibel durchgeführt werden, ohne die Anlage aufwendig umrüsten zu müssen. So verbindet die Messautomation von Ulrich Rotte maximale Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit mit hoher Flexibilität im täglichen Betrieb.

Sensoren und Bildverarbeitung für maximale Genauigkeit

Automatisierte Messsysteme der Ulrich Rotte Anlagenbau & Fördertechnik GmbH setzen auf leistungsstarke Bildverarbeitung und modernste Messtechnik. Mithilfe von Kamerasystemen bewährter Hersteller, Lasertriangulation oder komplexen Multisensorsystemen werden Bauteile exakt erfasst und ihre Position, Lage und Geometrie in Echtzeit analysiert.

Die Systeme erkennen Abweichungen automatisch, gleichen Toleranzen aus und dokumentieren alle Messwerte kontinuierlich. Dadurch wird eine konstant hohe Qualität gewährleistet – auch bei wechselnden Materialien, Maßabweichungen oder variierenden Rohteilbedingungen.

Intelligente Steuerung und digitale Integration

Die Messplattform von Rotte wird über eine leistungsfähige Steuerungs- und Analysesoftware betrieben, die eine schnelle Anpassung an neue Varianten oder Prozesse ermöglicht. Einstellungen wie Messpunkte, Toleranzfelder oder Prüfsequenzen lassen sich über eine intuitive Benutzeroberfläche konfigurieren.

Darüber hinaus bieten die Systeme:

Nahtlose Einbindung in ERP-, MES- und QS-Systeme
Vollautomatische Protokollierung und Dokumentation
Datenrückmeldung an nachgelagerte Fertigungsschritte
Live-Monitoring und Trendanalysen für Qualitätsmanagement
Direkte Kommunikation mit kundenseitigen Datenbanken für nahtlos integrierte Qualitätsprozesse

Damit wird die Messtechnik nicht nur zuverlässiger, sondern auch zu einem wichtigen Bestandteil einer datengetriebenen Industrie-4.0-Produktion.

Ihre Anwendung, unsere Lösung – Automatisierte Messsysteme von Rotte

Alle automatisierten Messtechniklösungen der Ulrich Rotte Anlagenbau & Fördertechnik GmbH bieten klare Vorteile: höchste Präzision, vollständige Dokumentation, gleichbleibende Qualität über beliebige Losgrößen hinweg und eine deutliche Senkung von Personal- und Prozesskosten. Selbst bei anspruchsvollen Materialien oder komplexen Geometrien liefern die Systeme verlässliche Ergebnisse.

Die modulare Architektur ermöglicht es, sowohl große Stückzahlen als auch kleine, variantenreiche Serien effizient zu prüfen. Gleichzeitig sorgt die Automatisierung für einen optimalen Materialeinsatz, geringere Ausschussquoten und eine langfristig wirtschaftliche Produktion.

Ihr Partner für maßgeschneiderte Messautomation in der gesamten Industrie

Jede Messaufgabe stellt eigene Anforderungen an Genauigkeit, Taktzeit, Sensorik und Integration in den Produktionsprozess. Daher entwickelt Rotte individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Nach einer umfassenden Analyse konzipieren wir Messsysteme, die sich nahtlos in Ihre Fertigung einfügen und langfristig verlässliche Ergebnisse liefern.

Vom Engineering über Konstruktion, Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme begleitet Rotte den gesamten Projektverlauf. Schulungen Ihrer Mitarbeitenden sowie ein umfassender Service- und Wartungsbereich sorgen dafür, dass Ihre Anlage langfristig sicher und effizient arbeitet.

Automatisierte Messtechnik der Ulrich Rotte Anlagenbau & Fördertechnik GmbH schafft die Grundlage für höchste Qualität, transparente Fertigungsprozesse und eine nachhaltige Produktionsoptimierung.

Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne zu den vielfältigen Möglichkeiten unserer hochmodernen Mess- und Prüftechnologien.

Ein Unternehmen, viele Vorteile

Die Ulrich Rotte Anlagenbau & Fördertechnik GmbH ist ihr Spezialist im Sondermaschinenbau. Dabei profitieren Sie neben unseren innovativen Lösungen im Bereich Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik auch von vielfältigen Kunden- und After-Sales-Services:

Ihre Vorteile im Überblick:

Jahrzehntelange Erfahrung im Sondermaschinenbau
Umfangreiches Know-How in allen Bereichen der Automatisierungstechnik
Hohe Kompetenz in den modernsten Technologien und Anwendungen für die Industrie 4.0 und Industrie 5.0
Alle Leistungen aus einer Hand – von der Entwicklung und Konzeption über die Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme und regelmäßigen Wartung vor Ort
Auf Wunsch Schulungen Ihrer Anlagenbediener, Techniker und Meister in Ihrem Hause
Maschinenbau Made in Germany – wir entwickeln und fertigen ausschließlich in Deutschland
Persönliche Kundenbetreuung – bei uns haben Sie jederzeit einen qualifizierten Ansprechpartner