Rotte AutoStack PRESS – Automatisierte Abstapelung und Verpackung von Stanz- und Umformteilen

Effiziente End-of-Line Automation für die Serienumformtechnik

Die automatisierte Abstapelung und Verpackung von Press- und Stanzteilen sind entscheidende Faktoren für effiziente und wirtschaftliche Produktionsprozesse in der Stanz- und Umformtechnik. Von der A-Säule über Haushaltsgerätebauteile bis hin zu Zahnrädern: Die Vielfalt an gepressten und gestanzten Umformteilen ist schier unendlich. Besonders bei Serienfertigungen mit hohen Stückzahlen entscheidet die Effizienz des Entnahme- und Verpackungsprozesses über Zeit und Kosten. Mit dem Rotte AutoStack PRESS-Portfolio bringen wir jahrzehntelange Branchen-Expertise in die Automatisierung Ihres Pressprozesses – vom Pressenauslauf über das Stapeln bis hin zur Verpackung.

Unsere robotergesteuerten Anlagen reduzieren Taktzeiten, senken Kosten und minimieren den Personalaufwand im nachgelagerten Pressprozess, der traditionell durch einen hohen manuellen Aufwand geprägt ist.

Präzises Stapeln und Verpacken Ihrer Umformteile

Die ROTTE AutoStack PRESS bietet flexible Lösungen für das automatisierte Abstapeln und Verpacken von Stanz- und Umformteilen – Vom Pressenauslauf aus übernimmt unsere Lösung direkt Ihre Bauteile und verpackt sie in Ihren gewünschten Ladungsträger. Zwischenlagen, spezifische Packbilder oder eine komplexe Verschachtelung der Bauteile sind Bestandteile der Vielzahl an individuellen Anpassungsmöglichkeiten.

Die ROTTE AutoStack PRESS.Base ist ideal für Prozesse, in denen die Presse bereits die Stapelbildung übernimmt. In diesem Fall übernimmt die AutoStack PRESS.Base die gebildeten Stapel direkt und platziert sie in einem Schritt in den gewünschten Ladungsträger, zum Beispiel in eine Gitterbox. So werden Taktzeiten reduziert und der Prozess zuverlässig und prozesssicher automatisiert.

Überall dort, wo vorerst Stapel gebildet werden müssen, bevor die Bauteile in Ladungsträger verpackt werden, kommt die ROTTE AutoStack PRESS.Pro zum Einsatz. Bei dieser Variante bilden Stapelroboter auf der Übergabestation die Stapel, welche anschließend vom Verpackungsroboter in die vorgesehenen Ladungsträger verpackt werden. Diese Lösung ermöglicht die Handhabung komplexer Geometrien und auch das Verschachteln von Teilen – beispielsweise um höhere Packdichten im Ladungsträger zu erreichen.

Beide Varianten sind modular und individuell konfigurierbar. Auch die angeschlossene Intralogistik lässt sich automatisieren – beispielsweise durch fahrerlose Transportsysteme (FTS). So können volle Ladungsträger automatisch entnommen und neue, leere Ladungsträger dem System bereitgestellt werden, was den gesamten Fertigungsprozess effizienter und weniger personalintensiv gestaltet.

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Industrieroboter mit rotem Arm sortiert Metallteile in einer automatisierten Fertigungshalle mit Gabelstapler im Hintergrund.

ROTTE AutoStack PRESS.Base

Die AutoStack PRESS.Base übernimmt bereits gestapelte Bauteile direkt von der Presse. Voraussetzung ist eine prozesssichere und automatisierungsgerechte Stapelbildung durch die Presse. Anschließend werden die Stapel über die Fördertechnik zum Verpackungsroboter transportiert, der diese in Gitterboxen oder andere Ladungsträger verpackt. Bei häufig wechselnden Produktarten, können Wechselgreifer eingesetzt werden, um das prozesssichere Greifen und Verpacken auch bei einer hohen Produktvielfalt garantieren zu können.

Funktionsweise und Features:

  • Die von der Presse gebildeten, automatisierungsgerechten Stapel werden an die Fördertechnik übergeben
  • An der Entnahmestation greift der Verpackungsroboter die Stapel und verpackt diese in den Ladungsträger
  • Zwei Behälterstellplätze für taktzeitneutralen Behälterwechsel
  • Sicherstellung einer kontinuierlichen Produktion

Produktbeispiel:

  • Roboter: Fanuc M710
  • Stapelbilder: Einfach, alle Teile gleich orientiert
  • Output: ca. 30 Teile/Min. (abhängig von der Stapelgröße)
  • Ladungsträger: Gitterbox
  • Aufstellfläche: ca. 4 x 3 m

 

ROTTE AutoStack PRESS.Pro

Die AutoStack PRESS.Pro übernimmt Bauteile einzeln direkt an der Presse. Die Stapelbildung erfolgt durch Industrieroboter, die auch komplexe Konturen und verschachtelte Stapelbilder effizient verarbeiten. So können höhere Packdichten erreicht und individuelle Anforderungen umgesetzt werden. Bei einer hohen Produktvielfalt können Wechselgreifer eingesetzt werden, um verschiedenste Produktvarianten prozesssicher Greifen, Stapeln und Verpacken zu können.

Funktionsweise und Features:

  • Teile werden einzeln von der Presse auf die Fördertechnik gegeben und den Stapelrobotern zugeführt
  • Stapelroboter bilden die Stapel im Übergabebereich für den Verpackungsroboter
  • Es können auch komplex verschachtelte Stapel gebildet werden
  • Der Verpackungsroboter entnimmt die fertigen Stapel und verpackt sie in Gitterboxen oder andere Ladungsträger
  • Zwei Behälterstellplätze gewährleisten einen taktzeitneutralen Behälterwechsel und ermöglichen eine kontinuierliche Produktion

Produktbeispiel:

  • Roboter: 2x Fanuc M10 und 1x Fanuc M710
  • Stapelbilder: Individuell, verschachtelt, verdreht
  • Output: ca. 30 Teile/Min. (abhängig von der Stapelgröße)
  • Ladungsträger: Gitterbox
  • Aufstellfläche: ca. 4 x 4 m

Vom Pressenauslauf bis in den Ladungsträger - Automatisiertes Abstapeln und Verpacken

In der Stanz- und Umformtechnik ist das Handling der gefertigten Stanz- und Umformteile ein entscheidender Prozessschritt zwischen Produktion und Weiterverarbeitung. Gestanzte oder umgeformte Teile müssen nach dem Pressvorgang zuverlässig entnommen, gegebenenfalls gestapelt und prozesssicher in geeignete Ladungsträger verpackt werden, bevor sie nachgelagerten Prozessen wie Montage, Beschichtung oder Versand zugeführt werden. Neben der reinen Taktleistung spielen dabei insbesondere eine beschädigungsfreie Handhabung sowie ein kontinuierlicher Materialfluss eine zentrale Rolle. Manuelle Lösungen stoßen bei steigenden Qualitätsanforderungen, hohen Stückzahlen und zunehmender Variantenvielfalt schnell an ihre Grenzen – sowohl in Bezug auf Prozesssicherheit als auch Wirtschaftlichkeit. An dieser Stelle kann unsere Lösung mit der automatisierten Abstapelung und Verpackung Ihrer Stanz- und Pressteile unterstützen.

Die Ulrich Rotte Anlagenbau & Fördertechnik GmbH entwickelt daher innovative, automatisierte und individuell konfigurierbare Lösungen für das Stapeln und Verpacken von Stanz- und Umformteilen. Mit der Rotte AutoStack PRESS.Base werden gestapelte Press- und Stanzteile effizient, präzise und wirtschaftlich vom Pressenauslauf bis in den definierten Ladungsträger geführt. Wie bei allen Rotte-Lösungen stehen auch hier maßgeschneiderte Konzepte im Fokus: Jede Anlage wird als kundenspezifische Lösung ausgelegt und exakt auf Bauteilgeometrien, Taktzeiten, Materialeigenschaften sowie die räumlichen und logistischen Gegebenheiten vor Ort abgestimmt. Ob einfache, rotationssymmetrische Teile oder komplexe Geometrien mit hohen Anforderungen – Rotte berücksichtigt sowohl die Anforderungen an die Bauteilqualität als auch an nachgelagerte Prozesse. Damit entsteht eine durchgängige, automatisierte Lösung, die den gesamten Materialfluss optimiert und die Effizienz in der Serienfertigung nachhaltig steigert.

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Prozesssicher, effizient, individuell - Die Rotte AutoStack PRESS Lösung

Im kontinuierlichen Schichtbetrieb müssen Anlagen zur Handhabung von Stanz- und Umformteilen dauerhaft hohen mechanischen Belastungen sowie variierenden Prozessbedingungen standhalten. Rotte setzt daher auf robust ausgelegte Anlagenkonzepte mit langlebigen Komponenten, präziser Fördertechnik und leistungsfähigen Robotersystemen, die sowohl unterschiedliche Bauteilgeometrien als auch schwankende Taktanforderungen zuverlässig beherrschen.

Ein besonderer Fokus liegt auf kurzen Rüstzeiten und hoher Flexibilität im laufenden Betrieb. Automatische Greiferwechselsysteme sowie flexibel parametrierbare Handhabungsstrategien ermöglichen eine schnelle Anpassung an wechselnde Bauteilvarianten. Insbesondere bei der Rotte AutoStack PRESS.Pro sorgt der Einsatz von Stapelrobotern und Vision-Systemen dafür, dass auch komplexe Geometrien prozesssicher erkannt, ausgerichtet und zu stabilen Stapeln gefügt werden können. Fördertechnik, Robotik und Steuerung werden dabei exakt auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt, sodass ein durchgängiger und stabiler Materialfluss gewährleistet werden kann. Auf Wunsch können Wartungs- und Servicekonzepte individuell an Ihre Produktionsbedingungen angepasst werden – für maximale Anlagenverfügbarkeit und planbare Instandhaltungsprozesse.

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Die AutoStack PRESS der Ulrich Rotte Anlagenbau & Fördertechnik GmbH kombiniert leistungsfähige Robotertechnik, robuste Mechanik und intelligente Steuerung zu einer Lösung, die auf Ihre Produktion zugeschnitten ist. Unsere Kunden profitieren von individuell konzipierten Layouts, klar strukturierten Bedienkonzepten und der Möglichkeit, ihre Anlagen bei geänderten Produktportfolios oder Ausbaustufen flexibel zu erweitern. Jede Anlage wird dabei so ausgelegt, dass sie technisch wie organisatorisch in Ihr Gesamtkonzept passt.

Die modulare Architektur stellt sicher, dass sowohl hohe Durchsatzmengen als auch variantenreiche Kleinserien sicher beherrscht werden können. Gleichzeitig reduziert die Automatisierung unproduktive manuelle Eingriffe, verbessert die Arbeitssicherheit und erhöht die wirtschaftliche Effizienz – ein wichtiger Schritt hin zu zukunftsfähigen Prozessen in der Serienumformtechnik.

Drei stilisierte Personen als weiße Umrisse auf rotem Hintergrund, die eine Gruppe symbolisieren.

Ihr Partner für maßgeschneiderte Automatisierungslösungen

Jede Linie, jedes Material und jede Zielanwendung bringt eigene Rahmenbedingungen mit sich. Die Ulrich Rotte Anlagenbau & Fördertechnik GmbH entwickelt daher Automatisierungslösungen, die nicht von der Stange kommen, sondern spezifisch mit Ihnen gedacht werden. Auf Basis einer gründlichen Analyse Ihres Produktportfolios, Layouts und Qualitätsziele konzipieren wir Anlagen, die sich technisch wie organisatorisch nahtlos in Ihre Produktion einfügen und Ihre individuellen, spezifischen Anforderungen erfüllen.

Vom Engineering über Konstruktion, Fertigung und Montage bis hin zur Inbetriebnahme begleitet unser Team den gesamten Projektverlauf. Schulungen Ihrer Mitarbeitenden sowie ein umfassender Service- und Wartungsbereich sorgen dafür, dass Ihre Rotte AutoStack PRESS langfristig zuverlässig, präzise und wirtschaftlich arbeiten.

Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne zu leistungsstarken Automatisierungslösungen für Ihre Press- und Stanzteil Produktion.

Weißer Daumen-hoch-Umriss auf rotem sechseckigem Hintergrund

Ein Unternehmen, viele Vorteile

Die Ulrich Rotte Anlagenbau & Fördertechnik GmbH ist ihr Spezialist im Sondermaschinenbau. Dabei profitieren Sie neben unseren innovativen Lösungen im Bereich Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik auch von vielfältigen Kunden- und After-Sales-Services:

Ihre Vorteile im Überblick:

  • Jahrzehntelange Erfahrung im Sondermaschinenbau
  • Umfangreiches Know-How in allen Bereichen der Automatisierungstechnik
  • Hohe Kompetenz in den modernsten Technologien und Anwendungen für die Industrie 4.0 und Industrie 5.0
  • Alle Leistungen aus einer Hand – von der Entwicklung und Konzeption über die Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme und regelmäßigen Wartung vor Ort
  • Auf Wunsch Schulungen Ihrer Anlagenbediener, Techniker und Meister in Ihrem Hause
  • Maschinenbau Made in Germany – wir entwickeln und fertigen ausschließlich in Deutschland
  • Persönliche Kundenbetreuung – bei uns haben Sie jederzeit einen qualifizierten Ansprechpartner

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