FIFO-Lagersysteme

Rotte entwickelt effiziente Materialflusssysteme für eine optimierte Produktion, um höhere Produktionsleistungen zu erzielen und Störungen zu vermeiden. Besonders in der automatisierten Fertigung und Logistik ist die kontinuierliche Verfügbarkeit von Bauteilen, Halbfertigprodukten oder verderblichen Gütern entscheidend. FIFO-Lagersysteme (First In, First Out) von Rotte sorgen dafür, dass Materialien in einer definierten Reihenfolge über bedarfsgerecht gefertigte Regalsysteme bereitgestellt werden und die Produktionsabläufe optimal aufeinander abgestimmt sind.

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Individuelle FIFO-Lösungen für maximale Effizienz

Jede industrielle und logistische Umgebung stellt spezifische Anforderungen an die Materialpufferung und Bereitstellung. Unsere FIFO-Systeme werden rundum kundenindividuell konzipiert, um eine optimale Entkopplung einzelner Produktionsschritte zu ermöglichen. So lassen sich Verzögerungen in einem vorgelagerten oder nachgelagerten Arbeitsgang ausgleichen, ohne dass die gesamte Linie ins Stocken gerät.

Wir entwickeln maßgeschneiderte FIFO-Lagersysteme, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Lösungen ermöglichen eine geordnete Zwischenlagerung von Werkstücken, Modulen oder Bauteilen und stellen ohne manuelle Nachkontrolle sicher, dass die zuerst eingelagerte Ware als erstes wieder entnommen wird. So verbessern unsere FIFO-Speicher die Prozessstabilität, schließen Sortierfehler ein für allemal aus und erhöhen die Effizienz der gesamten Produktionslinie.

Ein zentraler Vorteil unserer Systeme ist die flexible Ein- und Auslagerstrategie. Während herkömmliche FIFO-Systeme oft auf eine feste Abfolge beschränkt sind, bieten unsere Lösungen durch intelligente Automation eine dynamisches Lagerungssystem. Dadurch kann die Reihenfolge der Ein- und Auslagerung individuell festgelegt und an spezifische Produktionsanforderungen, Lagerstrategien, Materialeigenschaften oder Variablen bei den Ladeeinheiten angepasst werden.

Produktbeispiel

Beschreibung:

Mit dem FIFO (First In, First Out) 20 entkoppeln Sie ihre Modullinie vom Stringer und Laminator. Darüber hinaus machen Sie Ihre Produktion unempfindlicher gegen Störungen und steigern Ihre Produktionsleistung. Das Hubwerk mit seiner Teleskopgabel bedient 20 Fächer im Regal in beliebiger Reihenfolge. Ein- bzw. Auslagern erfolgt unabhängig von der restlichen Belegung des Lagerracks. Puffer- und Speicherstrategie sind frei wählbar. Die Liegezeiten werden für jedes Fach einzeln überwacht. Einstellbare Höchstliegezeiten garantieren eine rechtzeitige Entnahme, z.B. von Scheiben mit EVA Folien innerhalb der Verarbeitungszeit. Scheiben und Laminate werden auf den integrierten Riemenförderern transportiert, exakt positioniert und so kompakt wie möglich zwischengelagert. Über Servomotor hebt das Hubwerk positionsgenau zum gewünschten Regalfach an und legt die Scheibe auf oberflächenschonend ummantelten Lagerfachträgern ab. Die Fördergeschwindigkeiten sind speziell auf den schonenden Umgang mit der noch nicht laminierten losen Matrix ausgelegt. Der FIFO 20 lässt sich in Förderstrecken und deren Steuerung integrieren oder mit eigener Steuerung in bestehende Linien nachrüsten.

Einlagern, Speichern und Auslagern von Laminaten nach dem FIFO-Prinzip

20 Pufferplätze zur Lagerung von Scheiben, Laminaten, Modulen u.ä.
Modullinie Entkoppeln vom Stringer und Laminator
Dauerhafte Materialverfügbarkeit steigert die Linienleistung
Frei wählbare Ein- und Auslagerreihenfolge
Liegezeiten vorwählbar
Gezielter Einzelzugriff auf jedes Laminat
Ein- und Auslagerung in einer Kombinationsfahrt

Technologie für reibungslose Materialflüsse

Unsere FIFO-Lagersysteme basieren auf einer Kombination aus intelligenter Fördertechnik, präziser Steuerungstechnik und flexiblen Lagerkonzepten. Dank optimierter Hubwerke können Bauteile, Module oder Werkstücke mit höchster Präzision in die entsprechenden Regalfächer eingelagert und bei Bedarf entnommen werden. Dabei legen wir, je nach Kundenanforderung, sehr viel Wert auf eine möglichst schonende Materialhandhabung mit geringster Krafteinwirkung, um empfindliche Werkstücke sicher zu lagern und weiterzuverarbeiten. Unsere Systeme sind mit oberflächenschonenden Lagerfachträgern und technologischen Lösungen für variabel anpassbaren Fördergeschwindigkeiten ausgestattet, um selbst empfindliche Bauteile – etwa Glasplatten, Folienmodule oder sensible Elektronikbauteile – sicher zu befördern.

Selbstverständlich gehört zu Ihrer bedarfsgerechten Lagerlösung auch die intelligente Überwachung der Liegezeiten. Unsere FIFO-Lager erfassen automatisch, wie lange ein Werkstück oder Behälter eingelagert ist, und garantieren, dass zeitkritische Materialien rechtzeitig entnommen werden. So wird gewährleistet, dass beispielsweise klebstoffbeschichtete Materialien innerhalb ihrer vorgegebenen Verarbeitungszeit früh genug entladen und an die nächste Station weitertransportiert werden.

Flexible Integration in bestehende Produktionslinien

Unsere FIFO-Lagersysteme lassen sich nahtlos in bestehende Förderstrecken und Steuerungssysteme integrieren. Sie können sowohl in neue Produktionsanlagen eingebunden als auch als eigenständige Einheiten in bestehende Linien nachgerüstet werden. Sie sind skalierbar und können mit wenig Aufwand umprogrammiert werden, abhängig davon, welche Anpassungen die veränderten Umstände in Ihrer Fertigung und Intralogistik erfordern.

Die Steuerung unserer Lagersysteme erfolgt über moderne Servotechnik, die eine exakte Positionierung der Werkstücke in den Regalfächern ermöglicht. Unsere Systeme sind voll vernetzbar, sodass sie mit übergeordneten Produktionssteuerungen kommunizieren und in Industrie-4.0-Umgebungen integriert werden können.

Einsatzbereiche unserer FIFO-Lagersysteme

Die maßgeschneiderten FIFO-Lösungen von Rotte finden in zahlreichen Branchen Anwendung. Besonders profitieren Unternehmen, die kontinuierliche Produktionsprozesse mit definierten Materialflüssen benötigen.

In der Solarindustrie beispielsweise werden empfindliche Module, Laminate oder Scheiben in gepufferten Lagerfächern bereitgestellt, um die Produktion zwischen Stringer und Laminator zu entkoppeln. Auch in der Automobilbranche kommen unsere FIFO-Systeme zum Einsatz, indem sie Bauteile oder Baugruppen geordnet für nachfolgende Montageschritte bereitstellen. Die Elektronikfertigung nutzt FIFO-Lagersysteme, um Leiterplatten oder empfindliche Bauteile in der richtigen Reihenfolge an die Fertigungslinie zu übergeben. In der Verpackungs- und Logistikbranche ermöglichen unsere Systeme eine effiziente Bereitstellung von Produkten für automatisierte Kommissionier- und Versandprozesse. Besonders wichtig ist ein auf FIFO ausgelegtes Lagersystem dort, wo die Kommissionierung und Einlagerung verderblicher Ware gefragt ist, also etwa in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Hier könnte eine Lagerhaltung nach dem LIFO (Last in, First out) Prinzip im Zweifelsfall zu einem abgelaufenen Verfallsdatum ganzer Chargen führen, noch bevor die betroffenen Artikel ausgeliefert oder vom Handel mit ausreichendem Zeitpuffer verkauft werden könnten.

Individuelle Automatisierung von Rotte – die ideale Lösung für Beladen, Entladen und mehr

Jede Fertigung stellt unterschiedliche Anforderungen an die Materialpufferung und Bereitstellung. Mit unseren kundenspezifischen FIFO-Lagersystemen sind Sie auf sämtliche möglichen Arbeitsgänge und alle Herausforderungen in diesem Bereich bestens vorbereitet.

Von der detaillierten Analyse Ihrer Logistik- und Produktionsanforderungen über die individuelle Konstruktion bis hin zur Integration und Inbetriebnahme stehen wir Ihnen mit langer Erfahrung und branchenübergreifender Sachkunde zur Verfügung. Auch nach Einrichtung und Anlauf sind wir mit einem umfassenden Service- und Wartungsangebot für Sie da.

Unsere FIFO-Lagersysteme ermöglichen eine effiziente, flexible und sichere Materialbereitstellung. Profitieren auch Sie von einem kontinuierlichen Produktionsfluss, reduzierten Stillstandszeiten und gesteigerter Produktivität.

Sprechen Sie heute noch persönlich mit uns – zu allen Ihren Fragen beraten wir Sie gerne!

Ein Unternehmen, viele Vorteile

Die Ulrich Rotte Anlagenbau & Fördertechnik GmbH ist ihr Spezialist im Sondermaschinenbau. Dabei profitieren Sie neben unseren innovativen Lösungen im Bereich Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik auch von vielfältigen Kunden- und After-Sales-Services:

Ihre Vorteile im Überblick:

Jahrzehntelange Erfahrung im Sondermaschinenbau
Umfangreiches Know-How in allen Bereichen der Automatisierungstechnik
Hohe Kompetenz in den modernsten Technologien und Anwendungen für die Industrie 4.0 und Industrie 5.0
Alle Leistungen aus einer Hand – von der Entwicklung und Konzeption über die Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme und regelmäßigen Wartung vor Ort
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Maschinenbau Made in Germany – wir entwickeln und fertigen ausschließlich in Deutschland
Persönliche Kundenbetreuung – bei uns haben Sie jederzeit einen qualifizierten Ansprechpartner

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