Zwei große weiß lackierte industrielle Maschinen mit vertikalen Schlitzen und technischen Komponenten in einem hellen, leeren Raum mit Betonboden.

Automatisierter Speicher für die Mehretagenpresse

Reibungslose Abläufe für höchste Anlageneffizienz

In hochproduktiven Fertigungsprozessen mit Mehretagenpressen sind effiziente Speicher- und Automatisierungslösungen die zeitgemäße Lösung, um einen reibungslosen Materialfluss sicherzustellen. Nur durch eine präzise Vor- und Nachlagerung der zu verpressenden Werkzeuge und Presspakete lässt sich die maximale Leistungsfähigkeit der Anlage ausschöpfen.

Individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen

Als Entwickler und Hersteller maßgeschneiderter Speichersysteme, die perfekt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind, gewährleisten wir eine schnelle und reibungslose Beschickung und Entleerung von Pressanlagen. Schon zahlreiche Kunden profitieren von unserer umfassenden Kompetenz im Sondermaschinenbau und der kundenindividuellen Automatisierung – und verwenden unsere Hubtischlösungen, angetriebenen Kettenförderer und motorisierten Ein- und Ausziehsysteme für ihre Mehretagenpressen.

Jeder Produktionsprozess stellt unterschiedliche Anforderungen an die Materialbereitstellung und Entleerung von Presssystemen. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Speicherlösungen, die exakt auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind.

Von der detaillierten Analyse Ihrer Produktionsanforderungen über die individuelle Konstruktion bis hin zur Integration und Inbetriebnahme begleiten wir Ihr Projekt mit unserer Expertise. Auch nach der Implementierung stehen wir Ihnen direkt mit einem umfassenden Service- und Wartungsangebot zur Verfügung.

Unsere Erfahrung im Sondermaschinenbau und in der Automatisierungstechnik ermöglicht es uns, komplexe und individuelle Lösungen für die Materialflussoptimierung zu realisieren.

Produktionsbeispiel

Rotte BES 16 ET WT800x66

Beschickblechgröße 800 x 660 mm
Transportbreite 660 mm
Gesamtlänge ca. 2000 mm
Gesamtbreite ca. 1300 mm
Gesamthöhe ca. 2.700 mm
Etagenanzahl 16
Etagensprung 8 x 120 und 8 x 100 mm
Erste Pressetage 1.400 mm
Max. Pakethöhe 75 mm
Max. Paketgewicht 150 kg
Betriebsspannung 400 V, 50 Hz
Hubgeschwindigkeit 35 – 210 mm/Sek.
Geschwindigkeit Kettenförderer 130 mm/Sek.
Eindrückgeschwindigkeit 130 mm/Sek.

 

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Mehr Informationen

Kundenindividuelle Speicher für Ihre Mehretagenpresse

Die Verarbeitung von Werkstücken in Mehretagenpressen stellt hohe Anforderungen an den Materialfluss. Durchsatzleistungen sind nur dann optimal, wenn die Werkzeuge und Presspakete exakt im richtigen Moment bereitgestellt und nach dem Pressvorgang zügig entnommen werden. Unsere Speicherlösungen entkoppeln den Pressprozess von der Materialzuführung, sodass keine Verzögerungen entstehen und die Produktivität maximiert wird.

Unsere Systeme ermöglichen:

  • Die sichere Zwischenlagerung und Bereitstellung von Presspaketen
  • Das reibungslose Be- und Entladen von Pressen über Hubtische
  • Eine vollautomatisierte Handhabung mit Kettenförderern
  • Die flexible Anpassung an verschiedene Bauteilgeometrien, Gewichte und Prozessanforderungen

 

Ob als Einzelspeicher oder Tandemspeicher, ob für unterschiedliche Presslaminate oder variierende Produktionsbedingungen – unsere Lösungen werden individuell konzipiert und lassen sich optimal in bestehende Produktionsprozesse integrieren.

 

Warum Speichersysteme von Rotte?

Unsere Kunden profitieren von:

  • Individuellen Lösungen, die exakt auf ihre Fertigungsprozesse abgestimmt sind
  • Flexiblen Systemen, die sich an unterschiedliche Bauteilgeometrien, Produktionsanforderungen u.a. Parameter anpassen lassen
  • Automatisierter und sicherer Materialbereitstellung, um manuelle Fehler zu vermeiden und die Prozessstabilität zu erhöhen
  • Zukunftssicheren Lösungen, die modular erweiterbar und in bestehende Steuerungssysteme integrierbar sind
  • Robuster Bauweise, die einen langlebigen und wartungsarmen Betrieb gewährleistet

Kompetenz im Sondermaschinenbau und der individuellen Automatisierung

Unsere Stärke liegt in der Entwicklung von maßgeschneiderten Automatisierungslösungen, die sich exakt in die bestehenden Fertigungsprozesse unserer Kunden einfügen. Als erfahrener Sondermaschinenbauer bieten wir nicht nur standardisierte Fördersysteme, sondern konzipieren und fertigen individuelle Speichersysteme, die exakt auf die jeweiligen Anforderungen zugeschnitten sind.

Dabei setzen wir auf:

  • Innovative Antriebstechnologien für maximale Energieeffizienz
  • Hochpräzise Steuerungssysteme für einen störungsfreien Betrieb
  • Robuste Konstruktionen für eine hohe Lebensdauer und minimale Wartung
  • Ergonomische Lösungen, die den manuellen Aufwand minimieren und die Sicherheit verbessern

 

Unsere Systeme sind darauf ausgelegt, die Produktivität zu steigern, Kosten zu senken und die Prozesssicherheit zu maximieren.

Optimieren Sie Ihre Produktionsleistung mit den Speicherlösungen von Rotte

Unsere automatisierten Speicher für die Beschickung und Entleerung erzielen eine effiziente, sichere und flexible Materialbereitstellung. Sie sorgen für einen kontinuierlichen Produktionsfluss, reduzieren Stillstandszeiten und steigern die Produktivität.

Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung – wir entwickeln die optimale Lösung für Ihre Aufgaben!

Weißer Daumen-hoch-Umriss auf rotem sechseckigem Hintergrund

Ein Unternehmen, viele Vorteile

Die Ulrich Rotte Anlagenbau & Fördertechnik GmbH ist ihr Spezialist im Sondermaschinenbau. Dabei profitieren Sie neben unseren innovativen Lösungen im Bereich Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik auch von vielfältigen Kunden- und After-Sales-Services:

Ihre Vorteile im Überblick:

  • Jahrzehntelange Erfahrung im Sondermaschinenbau
  • Umfangreiches Know-How in allen Bereichen der Automatisierungstechnik
  • Hohe Kompetenz in den modernsten Technologien und Anwendungen für die Industrie 4.0 und Industrie 5.0
  • Alle Leistungen aus einer Hand – von der Entwicklung und Konzeption über die Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme und regelmäßigen Wartung vor Ort
  • Auf Wunsch Schulungen Ihrer Anlagenbediener, Techniker und Meister in Ihrem Hause
  • Maschinenbau Made in Germany – wir entwickeln und fertigen ausschließlich in Deutschland
  • Persönliche Kundenbetreuung – bei uns haben Sie jederzeit einen qualifizierten Ansprechpartner

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